একটি ক্রমাগত রিল-থেকে-রিল প্লেটিং লাইন পাঁচটি প্রক্রিয়া ট্যাঙ্ক জুড়ে স্নান গরম করার জন্য প্রতি মাসে 38,000 kWh খরচ করে। প্ল্যান্টটি দুটি ট্যাঙ্কে কম ওয়াটের ঘনত্ব এবং উন্নত প্রবাহ বিতরণ সহ PTFE নিমজ্জন হিটার ইনস্টল করেছে। পরবর্তী ছয় মাসে, এই দুটি ট্যাঙ্কের জন্য গরম করার শক্তি খরচ যথাক্রমে 11% এবং 14% কমেছে। প্রতি মাসে মোট সঞ্চয় ছিল প্রায় $1,400। প্রকল্পটি এক বছরের কম সময়ের মধ্যে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করেছে।
ক্রমাগত প্লেটিং লাইন ব্যাচ ট্যাংক থেকে ভিন্নভাবে কাজ করে। স্ট্রিপ বা ওয়ার্কপিসটি স্নানের মধ্য দিয়ে ক্রমাগত চলে, একটি অবিচলিত তাপ লোড তৈরি করে যা হিটার দ্বারা প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক। হিটারটি অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে, প্রায়শই একটি উচ্চ শুল্ক চক্রে, এবং শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্য। হিটারের কার্যকারিতা উন্নত করা এবং স্নানের সাথে এর মিথস্ক্রিয়া সেটপয়েন্ট বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করে।
কন্টিনিউয়াস প্লেটিং এ শক্তি কোথায় যায়
একটানা প্লেটিং লাইনে PTFE নিমজ্জন হিটারের দ্বারা ব্যবহৃত শক্তি তিনটি গন্তব্যে যায়: আগত ওয়ার্কপিসগুলিকে গরম করা, ট্যাঙ্কের দেয়াল এবং পৃষ্ঠের মাধ্যমে হারিয়ে যাওয়া তাপকে প্রতিস্থাপন করা এবং হিটারেরই অদক্ষতা কাটিয়ে ওঠা।
ওয়ার্কপিস গরম করার লোড সবচেয়ে বড়। একটি স্টিলের স্ট্রিপ 25 ডিগ্রীতে স্নানে প্রবেশ করে এবং 60 ডিগ্রীতে প্রস্থান করে ক্রমাগত তাপ শোষণ করে। একটি লাইন প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রতি ঘন্টায় 500 কেজি স্ট্রিপ, ওয়ার্কপিস গরম করার লোড প্রায় 12 কিলোওয়াট। যে লোড তার নকশা নির্বিশেষে হিটার দ্বারা সরবরাহ করা আবশ্যক.
প্রাচীর এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি ট্যাঙ্কের নিরোধক এবং স্নানের তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। 60 ডিগ্রীতে একটি আনইনসুলেটেড ট্যাঙ্ক তার দেয়াল এবং পৃষ্ঠের মাধ্যমে 3-5 কিলোওয়াট হারাতে পারে। একটি কভার সহ একটি উত্তাপযুক্ত ট্যাঙ্ক 1 কিলোওয়াটের কম হারাতে পারে।
হিটারের অদক্ষতা হল শক্তি হারিয়ে যাওয়া কারণ শীটটি প্রয়োজনের চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় কাজ করছে, বা স্কেলটি খাপকে অন্তরক করছে। কম ওয়াট ঘনত্ব সহ একটি পরিষ্কার হিটারের ন্যূনতম অদক্ষতা রয়েছে। উচ্চ ওয়াট ঘনত্বের একটি স্কেল করা হিটার তার শক্তির 10-20% নষ্ট করে।
| লোড উপাদান | সাধারণ পরিসর | হিটার ডিজাইন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত | নোট |
|---|---|---|---|
| ওয়ার্কপিস গরম করা | 8-15 কিলোওয়াট | না | লাইনের গতি এবং স্ট্রিপ ভরের উপর নির্ভর করে |
| প্রাচীর এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি | 1-5 কিলোওয়াট | আংশিকভাবে | নিরোধক এবং কভার ক্ষতি কমায় |
| হিটারের অদক্ষতা | 0.5-3 কিলোওয়াট | হ্যাঁ | ওয়াট ঘনত্ব এবং পরিচ্ছন্নতা |
একটি ক্রমাগত কলাই ট্যাঙ্কে শক্তি লোড উপাদান
কিভাবে কম ওয়াট ঘনত্ব শক্তি বর্জ্য হ্রাস
একটি কম-ওয়াট-ঘনত্বের হিটার একই পাওয়ার আউটপুটের জন্য কম খাপের তাপমাত্রায় কাজ করে। নিম্ন আবরণ তাপমাত্রা ফ্ল্যাঞ্জ এবং টার্মিনাল ঘেরের মাধ্যমে হারিয়ে যাওয়া তাপকে হ্রাস করে এবং এটি স্কেল জমার জন্য চালিকা শক্তিকে হ্রাস করে।
শক্তি সঞ্চয় দুটি উত্স থেকে আসে। প্রথমত, নিম্ন আবরণের তাপমাত্রা হিটারের মাউন্টিং হার্ডওয়্যারের মাধ্যমে পরিবাহী ক্ষতি হ্রাস করে। দ্বিতীয়ত, ধীর স্কেল বিল্ডআপ দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা বজায় রাখে। একটি হিটার যা উচ্চ ওয়াট ঘনত্বে তিন মাসের মধ্যে 10% কার্যকারিতা হারাবে তা কম ওয়াটের ঘনত্বে মাত্র 5% হারাতে পারে।
| ওয়াট ঘনত্ব | খাপ টেম্প | স্কেল হার | 3 মাসে দক্ষতা | 6 মাসে দক্ষতা |
|---|---|---|---|---|
| 1.5 ওয়াট/সেমি² | 92-98 ডিগ্রী | উচ্চ | 90% | 82% |
| 1.2 ওয়াট/সেমি² | 88-93 ডিগ্রী | পরিমিত | 93% | 88% |
| 1.0 ওয়াট/সেমি² | 85-90 ডিগ্রী | কম | 95% | 92% |
| 0.8 ওয়াট/সেমি² | 82-87 ডিগ্রী | খুব কম | 96% | 94% |
ওয়াট ঘনত্বের ফাংশন হিসাবে সময়ের সাথে সাথে হিটারের দক্ষতা
উন্নত প্রবাহ বন্টন
ক্রমাগত কলাইতে, ওয়ার্কপিস আন্দোলন একটি প্রবাহ প্যাটার্ন তৈরি করে যা তাপ স্থানান্তরকে সাহায্য করতে পারে বা বাধা দিতে পারে। যদি হিটারটি প্রধান প্রবাহের পথে অবস্থান করে, তবে চলমান স্ট্রিপ বা সঞ্চালন পাম্প একটি পাতলা সীমানা স্তর এবং উচ্চ তাপ স্থানান্তর দক্ষতা বজায় রেখে অবিরাম খাপটি ঝাড়ু দেয়।
যদি হিটারটি একটি মৃত অঞ্চলে অবস্থান করে, তবে সীমানা স্তরটি ঘন হয়ে যায়, খাপের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং কার্যকারিতা হ্রাস পায়। হিটারটিকে প্রবাহের পথে পুনঃস্থাপন করা বা একজন নিবেদিত প্রশিক্ষক যোগ করা কার্যকারিতা 5-10% বৃদ্ধি করতে পারে।
| হিটারের অবস্থান | স্থানীয় প্রবাহ বেগ | খাপ ΔT | কর্মদক্ষতা | শক্তি সঞ্চয় |
|---|---|---|---|---|
| মৃত অঞ্চল | <0.05 m/s | 30-45 ডিগ্রী | 82–88% | বেসলাইন |
| কম প্রবাহ | 0.1–0.2 m/s | 20-30 ডিগ্রী | 88–92% | 5–8% |
| মাঝারি প্রবাহ | 0.2–0.4 m/s | 12-20 ডিগ্রী | 92–95% | 8–12% |
| উচ্চ প্রবাহ | >0.4 m/s | 8-14 ডিগ্রী | 95–97% | 12–15% |
হিটারের অবস্থান এবং প্রবাহের বেগ দ্বারা দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়
অন্তরণ এবং কভার
একটি ক্রমাগত প্লেটিং ট্যাঙ্কে সবচেয়ে বড় নিয়ন্ত্রণযোগ্য শক্তি সঞ্চয় নিরোধক এবং কভার থেকে আসে। একটি অপরিশোধিত ট্যাঙ্ক তার দেয়াল দিয়ে 3-5 কিলোওয়াট হারায়। 50 মিমি নিরোধক যোগ করলে সেই ক্ষতি 80-90% কমে যায়। একটি ভাসমান বল কম্বল বা একটি ট্যাঙ্ক কভার পৃষ্ঠের ক্ষতি 60-70% কমিয়ে দেয়।
নিরোধক এবং কভার থেকে সঞ্চয় হিটার ডিজাইন পরিবর্তন থেকে সঞ্চয় থেকে বড়। একটি উদ্ভিদ যা তার ট্যাঙ্কগুলিকে অন্তরণ করে এবং পৃষ্ঠকে ঢেকে রাখে তা হিটার পরিবর্তন করার আগে 20-30% গরম করার শক্তি কমাতে পারে।
যখন একটি PTFE হিটার আপগ্রেড ন্যায়সঙ্গত হয়
একটি PTFE হিটার আপগ্রেড করা ন্যায্য হয় যখন বিদ্যমান হিটারটি উচ্চ ওয়াট ঘনত্বে কাজ করে, যখন স্কেল বিল্ডআপ কার্যক্ষমতা হ্রাসের কারণ হয়, বা যখন হিটারটি একটি মৃত অঞ্চলে অবস্থান করে। আপগ্রেডের মধ্যে কম ওয়াটের ঘনত্ব, উন্নত প্রবাহ অ্যাক্সেস এবং একটি পালিশযুক্ত খাপের পৃষ্ঠ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
একটি কাস্টম PTFE নিমজ্জন হিটার কনফিগারেশন কম ওয়াট ঘনত্ব, বৃহৎ পৃষ্ঠ এলাকা, এবং প্রবাহ-অপ্টিমাইজ করা জ্যামিতি ক্রমাগত প্লেটিংয়ে সর্বনিম্ন শক্তি খরচ প্রদান করে। স্পেসিফিকেশন প্রক্রিয়ার জন্য স্নানের রসায়ন, অপারেটিং তাপমাত্রা, ট্যাঙ্কের মাত্রা, লাইনের গতি এবং প্রয়োজনীয় ওয়াটেজ প্রয়োজন। অবিচ্ছিন্ন প্লেটিং লাইন সহ সুবিধাগুলির জন্য, এই অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট পদ্ধতিটি রাসায়নিক গরম করার খরচ কমায় এবং হিটারের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
