একটি ধাতব ফিনিশিং দোকান ছয় মাস পরিষেবার পরে একটি ক্ষারীয় পরিষ্কারের ট্যাঙ্ক থেকে একটি PTFE নিমজ্জন হিটার টানছে৷ খাপের পৃষ্ঠটি উত্তপ্ত অংশের উপরের অংশ বরাবর বিবর্ণ, ফোসকাযুক্ত PTFE এর একটি ব্যান্ড দেখায়। নিচের অংশ ভালো অবস্থায় ছিল। ট্যাঙ্কের পৃষ্ঠে একটি অবিরাম ফেনার স্তর ছিল, এবং ফেনা বুদবুদগুলি হিটারের উপরের অংশে জমা হয়েছিল, যা একটি বাষ্প-সমৃদ্ধ কম্বল তৈরি করেছিল যা তরল যোগাযোগের পৃষ্ঠকে ক্ষুধার্ত করেছিল।
ফোম ব্লাঙ্কেটিং হল এমন একটি অবস্থা যেখানে একটি স্থিতিশীল ফোমের স্তর কিছু অংশ বা সমস্ত গরম করার পৃষ্ঠকে কভার করে। ফেনা হল গ্যাস এবং তরলের মিশ্রণ, যার উচ্চ গ্যাস ভগ্নাংশ রয়েছে। গ্যাস ভগ্নাংশের তরলের তুলনায় তাপ পরিবাহিতা অনেক কম, তাই ফেনা একটি অন্তরক কম্বল হিসাবে কাজ করে। ফেনার নীচের হিটার পৃষ্ঠটি তরলের সংস্পর্শে থাকা পৃষ্ঠের চেয়ে বেশি গরম চলে।
কেন ফেনা ফর্ম এবং সারফ্যাক্ট্যান্ট স্নান মধ্যে স্থিতিশীল
সারফেস-সক্রিয় এজেন্ট থাকা তরলে গ্যাসের বুদবুদ তৈরি হলে ফেনা তৈরি হয়। স্নান পরিষ্কারের ক্ষেত্রে, সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি ইচ্ছাকৃত সংযোজন যা তেল এবং মাটি অপসারণ করতে সহায়তা করে। সারফ্যাক্ট্যান্টগুলিও ফেনাকে স্থিতিশীল করে, এটি দ্রুত ভাঙার পরিবর্তে স্থির থাকে।
ফেনা পৃষ্ঠে উঠে এবং জমা হয়। আন্দোলন সহ একটি ট্যাঙ্কে, ফেনা ক্রমাগত উত্পন্ন হয়। ফোমের স্তরটি পুরু হতে পারে-50 থেকে 100 মিমি-এবং কয়েক ঘন্টা ধরে চলতে পারে।
ফেনাও পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে। হিটার পৃষ্ঠ, বিশেষ করে যদি এটি গরম হয়, বুদবুদ সংযুক্তির জন্য নিউক্লিয়েশন সাইটগুলি প্রদান করে। বুদবুদগুলি হিটার পৃষ্ঠে ফেনা স্তরে জমা হয় এবং একত্রিত হয়।
| সারফ্যাক্ট্যান্ট ঘনত্ব | আন্দোলনের হার | ফোমের উচ্চতা | ফেনা অধ্যবসায় | হিটার কম্বল ঝুঁকি |
|---|---|---|---|---|
| <0.5% | কম | <10 mm | সংক্ষিপ্ত | কম |
| 0.5–1.0% | পরিমিত | 10-30 মিমি | পরিমিত | পরিমিত |
| 1.0–2.0% | উচ্চ | 30-60 মিমি | দীর্ঘ | উচ্চ |
| >2.0% | উচ্চ | >60 মিমি | অনেক লম্বা | অনেক উঁচুতে |
সারফ্যাক্ট্যান্ট স্নানে ফেনা তৈরি এবং হিটার ব্লাঙ্কেটিং ঝুঁকি
কেন ফোম ব্ল্যাঙ্কটিং অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হয়
হিটার পৃষ্ঠের ফেনা স্তরের একটি তাপ পরিবাহিতা রয়েছে যা তরল থেকে 5-20 গুণ কম। হিটার দ্বারা উত্পন্ন তাপ তরলের মাধ্যমে যতটা দক্ষতার সাথে ফেনার মধ্য দিয়ে পালাতে পারে না। হিটার পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।
1.2 W/cm² এ কাজ করা হিটারের জন্য, একটি 20 মিমি ফোমের স্তর পৃষ্ঠের তাপমাত্রায় 15-25 ডিগ্রি যোগ করতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা PTFE অবক্ষয়, স্কেল জমা এবং পারমিয়েশনকে ত্বরান্বিত করে। ফেনা-ঢাকা জায়গাটি হিটারের ব্যর্থ হওয়ার প্রথম অংশ হয়ে যায়।
ফেনা হিটারের ভেজা জায়গাও কমিয়ে দেয়। যদি ফেনা হিটারের উপরের 30% জুড়ে থাকে তবে হিটারের পৃষ্ঠের মাত্র 70% তরলের সংস্পর্শে থাকে। কার্যকর পৃষ্ঠ এলাকা হ্রাস করা হয়, এবং ভেজা এলাকায় ওয়াট ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়। উচ্চ ওয়াটের ঘনত্ব ভূপৃষ্ঠের তাপমাত্রা আরও বাড়িয়ে দেয়।
ফোম ব্ল্যাঙ্কেটিং কীভাবে শুকনো থেকে আলাদা-আউট
যখন তরল স্তর হিটারের শীর্ষের নিচে নেমে যায় এবং উন্মুক্ত অংশটি বাতাসের সংস্পর্শে থাকে তখন শুকনো-আউট হয়। যখন তরল স্তর হিটারের উপরে থাকে তখন ফোম কম্বল করা হয়, কিন্তু ফেনার স্তরটি তরলকে স্থানচ্যুত করে এবং একটি বাষ্প-সমৃদ্ধ অঞ্চল তৈরি করে।
তাপীয় প্রভাব একই রকম-পৃষ্ঠ অতিরিক্ত গরম হয়ে যায়। কিন্তু কারণ ভিন্ন। ড্রাই আউট- একটি স্তর নিয়ন্ত্রণ সমস্যা। ফোম কম্বল করা একটি ফেনা নিয়ন্ত্রণ সমস্যা।
ফেনা কম্বল প্রতিরোধ
সবচেয়ে কার্যকর প্রতিরোধ ফেনা নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এর অর্থ হল সার্ফ্যাক্ট্যান্টের ঘনত্ব হ্রাস করা, ফেনাকে স্থিতিশীল করে এমন দূষিত পদার্থগুলি অপসারণ করা বা একটি অ্যান্টিফোম এজেন্ট যোগ করা।
surfactant ঘনত্ব হ্রাস ফেনা উত্পাদন হার হ্রাস. কার্যকরী পরিচ্ছন্নতার জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম স্তরে সার্ফ্যাক্ট্যান্টের ঘনত্ব বজায় রাখা উচিত।
তেল এবং মাটি দূষক অপসারণ ফেনা স্থায়িত্ব হ্রাস. দূষকগুলি ফোম স্টেবিলাইজার হিসাবে কাজ করে। নিয়মিত স্কিমিং বা পরিস্রাবণ তাদের স্নান থেকে সরিয়ে দেয়।
একটি অ্যান্টিফোম এজেন্ট যোগ করলে ফেনা ভেঙ্গে যায়। সিলিকন-ভিত্তিক অ্যান্টিফোমগুলি কার্যকর কিন্তু স্নানকে দূষিত করতে পারে৷ নন-সিলিকন অ্যান্টিফোমগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপলব্ধ যেখানে সিলিকন দূষণ একটি উদ্বেগের বিষয়৷
| প্রতিরোধ ব্যবস্থা | ফোমের উপর প্রভাব | বাস্তবায়ন | প্রক্রিয়ার উপর প্রভাব |
|---|---|---|---|
| সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হ্রাস করুন | নিম্ন ফেনা প্রজন্ম | স্নান রসায়ন নিয়ন্ত্রণ | পরিষ্কার করা কম হতে পারে |
| দূষক অপসারণ | নিম্ন ফেনা স্থায়িত্ব | স্কিমিং বা পরিস্রাবণ | কোনোটিই নয় |
| অ্যান্টিফোম এজেন্ট | ফেনা ভাঙে | রাসায়নিক সংযোজন | সম্ভাব্য দূষণ |
| যান্ত্রিক ফেনা ব্রেকার | ফেনা দূর করে | সরঞ্জাম ইনস্টলেশন | কোনোটিই নয় |
surfactant স্নান মধ্যে ফেনা blanketing জন্য প্রতিরোধ ব্যবস্থা
যখন ফোম কম্বল একটি নকশা সমস্যা নির্দেশ করে
একটি হিটার যে ফেনা নিয়ন্ত্রণ সত্ত্বেও ফোম ব্লাঙ্কেটিং ভোগ করে তা নির্দেশ করে যে হিটারের অবস্থান বা ট্যাঙ্কের নকশা পৃষ্ঠে ফেনা জমার প্রচার করছে। একটি কাস্টম PTFE নিমজ্জন হিটার কনফিগারেশন এমন একটি অবস্থানের সাথে যা ফোম সেড করে, কম ওয়াটের ঘনত্ব এবং একটি ফ্লো-অপ্টিমাইজ করা লেআউট ফোম ব্লঙ্কেটিং এর মূল কারণকে সম্বোধন করে। স্পেসিফিকেশন প্রক্রিয়ার জন্য স্নানের রসায়ন, সার্ফ্যাক্টেন্ট ঘনত্ব, আন্দোলনের পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয় ওয়াটেজ প্রয়োজন। ফোমিং স্নানের সুবিধার জন্য, এই অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট পদ্ধতিটি ফোম-সম্পর্কিত অতিরিক্ত গরম কমায় এবং হিটারের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।
