ফাউলিং ম্যানেজমেন্ট চ্যালেঞ্জ
এমনকি PTFE হিট এক্সচেঞ্জারগুলি, তাদের নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি এবং ফাউলিং প্রতিরোধের সাথে, অবশেষে উচ্চ কঠিন পদার্থ লোডিং, স্টিকি প্রসিপিটেটস বা স্কেলিং প্রবণতা সহ প্রক্রিয়াগুলিতে জমা জমা করে। যখন ফাউলিং গ্রহণযোগ্য মাত্রার নীচে তাপ স্থানান্তর হ্রাস করে, তখন ঐতিহ্যগত প্রতিক্রিয়া হল ট্যাঙ্কটি নিষ্কাশন করা, তাপ এক্সচেঞ্জার অপসারণ করা বা অ্যাক্সেস করা এবং টিউবের পৃষ্ঠগুলি ম্যানুয়ালি পরিষ্কার করা। এই রক্ষণাবেক্ষণ ইভেন্ট উৎপাদন সময় 4-8 ঘন্টা খরচ করে.
একটি অবিচ্ছেদ্য স্প্রে ক্লিনিং সিস্টেম-হিট এক্সচেঞ্জার সাপোর্ট স্ট্রাকচারে তৈরি ছোট-ব্যাসের স্প্রে অগ্রভাগের একটি নেটওয়ার্ক-ট্যাঙ্কের নিষ্কাশন ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিষ্কার করতে সক্ষম করে। একটি নির্ধারিত ব্যবধানে, বা যখন তাপ স্থানান্তর সহগ একটি থ্রেশহোল্ডের নীচে নেমে যায়, স্প্রে সিস্টেম সক্রিয় হয়। ক্লিনিং দ্রবণটি অগ্রভাগের মাধ্যমে পাম্প করা হয়, যা টিউব পৃষ্ঠে উচ্চ -বেগ জেটকে নির্দেশ করে। জেটগুলি আমানত অপসারণ করে, যা ট্যাঙ্কের নীচে স্থির হয় বা ট্যাঙ্কের পরিস্রাবণ ব্যবস্থা দ্বারা সরানো হয়। ক্লিনিং সাইকেল 15-30 মিনিটের মধ্যে উৎপাদনে বাধা না দিয়ে সম্পূর্ণ হয়।
স্প্রে সিস্টেম ডিজাইন
স্প্রে অগ্রভাগগুলি PTFE বা PVDF থেকে তৈরি করা হয় এবং হিট এক্সচেঞ্জার সাপোর্ট ফ্রেমে সমন্বিত ডেডিকেটেড স্প্রে বারগুলিতে মাউন্ট করা হয়। স্প্রে বারগুলি টিউব সারির সমান্তরালে চলে, সন্নিহিত টিউবের মধ্যে অগ্রভাগের অবস্থান। প্রতিটি অগ্রভাগ এক বা একাধিক টিউব পৃষ্ঠ জুড়ে একটি সমতল-ফ্যান বা কঠিন-স্ট্রিম স্প্রে প্যাটার্ন নির্দেশ করে।
অগ্রভাগ একটি ক্লিনিং সলিউশন সাপ্লাই হেডারের সাথে সংযুক্ত থাকে যা একটি ডেডিকেটেড পেনিট্রেশনের মাধ্যমে ট্যাঙ্ক থেকে প্রস্থান করে বা হিট এক্সচেঞ্জারের বিদ্যমান ট্যাঙ্কের অনুপ্রবেশকে ভাগ করে। স্বাভাবিক গরম করার সময়, পরিষ্কারের শিরোনামটি বিচ্ছিন্ন এবং খালি থাকে। একটি পরিষ্কার চক্র চলাকালীন, পরিষ্কারের দ্রবণটি একটি বহিরাগত ট্যাঙ্ক থেকে হেডারের মাধ্যমে অগ্রভাগে পাম্প করা হয়।
পরিস্কার সমাধান প্রত্যাশিত জমা রচনা উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়. জলের-দ্রবণীয় আমানতের জন্য, গরম জল বা কম-চাপের স্টিম কনডেনসেটই যথেষ্ট৷ স্কেল জমার জন্য, একটি পাতলা অ্যাসিড দ্রবণ (নিরোধিত হাইড্রোক্লোরিক বা সালফামিক অ্যাসিড) ব্যবহার করা হয়। জৈব আমানতের জন্য, একটি ডিটারজেন্ট বা হালকা কস্টিক সমাধান কার্যকর। PTFE এর সার্বজনীন রাসায়নিক প্রতিরোধের ক্ষয়ের জন্য উদ্বেগ ছাড়াই যে কোনও পরিষ্কারের রসায়ন ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
| স্প্রে পরিষ্কারের পরামিতি | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| অগ্রভাগ উপাদান | PTFE বা PVDF |
| অগ্রভাগের ধরন | সমতল-পাখা (45-90 ডিগ্রি স্প্রে কোণ) |
| অগ্রভাগের ব্যবধান | স্প্রে বার বরাবর 100-200 মিমি |
| স্প্রে বার ব্যবস্থা | টিউব সারি সমান্তরাল; সংলগ্ন টিউব প্লেন মধ্যে |
| সমাধান সরবরাহ পরিষ্কার | বাহ্যিক পাম্প এবং ট্যাঙ্ক; ডেডিকেটেড ট্যাংক অনুপ্রবেশ মাধ্যমে সংযোগ |
| সমাধান চাপ পরিষ্কার | অগ্রভাগ খাঁড়ি এ 2-5 বারগ |
| নল পৃষ্ঠে জেট বেগ | 5-15 m/s |
| পরিচ্ছন্নতার চক্রের সময়কাল | 15-30 মিনিট |
| পরিচ্ছন্নতার চক্র ফ্রিকোয়েন্সি | সাপ্তাহিক থেকে মাসিক (প্রক্রিয়া-নির্ভর) |
| নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি | টাইমার-ভিত্তিক বা U-মান হ্রাস দ্বারা ট্রিগার করা হয়েছে |
স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ যুক্তি
ক্লিনিং সিস্টেমটি সুবিধার PLC বা একটি ডেডিকেটেড কন্ট্রোলার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। দুটি ট্রিগার মোড উপলব্ধ: টাইমার-ভিত্তিক এবং অবস্থা-ভিত্তিক৷
টাইমার ভিত্তিক মোডে, পরিচ্ছন্নতার চক্র একটি নির্দিষ্ট সময়সূচীতে শুরু হয় অপারেশনাল অভিজ্ঞতা সঞ্চয় হিসাবে সময়সূচী সমন্বয় করা হয়.
কন্ডিশন{0}}ভিত্তিক মোডে, সামগ্রিক তাপ স্থানান্তর সহগ (U-মান) বাষ্প প্রবাহের হার, বাষ্পের চাপ, প্রক্রিয়া তরল প্রবেশ এবং আউটলেট তাপমাত্রা এবং পরিচিত তাপ এক্সচেঞ্জার পৃষ্ঠ এলাকা থেকে ক্রমাগত নিরীক্ষণ করা হয়। যখন U-মান পরিচ্ছন্ন বেসলাইন থেকে একটি পূর্বনির্ধারিত শতাংশে হ্রাস পায়-সাধারণত 10-15%-একটি পরিচ্ছন্নতা চক্র ট্রিগার হয়। এই পদ্ধতিটি যখন প্রয়োজন তখনই পরিষ্কার করে, পরিষ্কার করার সমাধানের খরচ কমিয়ে দেয় এবং অপ্রয়োজনীয় বাধাগুলি এড়িয়ে যায়।
একটি সম্মিলিত পদ্ধতি টাইমার ব্যবহার করে-শর্ত-ভিত্তিক ওভাররাইড সহ টাইমার ভিত্তিক সময়সূচী-: এক্সচেঞ্জারটি একটি ন্যূনতম সময়সূচীতে পরিষ্কার করা হয়, যদি U-মান প্রত্যাশার চেয়ে দ্রুত হ্রাস পায় তবে অতিরিক্ত পরিচ্ছন্নতা ট্রিগার হয়৷
অগ্রভাগ অ্যান্টি-ক্লগিং বৈশিষ্ট্য
ফাউলিং পরিষেবায় স্প্রে অগ্রভাগগুলি আটকে যাওয়ার জন্য সংবেদনশীল। PTFE অগ্রভাগে বেশ কিছু অ্যান্টি{1}}ক্লগিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ক্লিনিং দ্রবণে প্রবেশ করতে পারে এমন ছোট কণাগুলিকে অতিক্রম করার জন্য অগ্রভাগটি যথেষ্ট বড় (1.5-3.0 মিমি ব্যাস)। ক্লিনিং সলিউশন সাপ্লাই লাইনের একটি ছাঁকনি ছিদ্রের ব্যাসের অর্ধেকের চেয়ে বড় কণা ক্যাপচার করে।
স্বাভাবিক গরম করার সময়, অগ্রভাগগুলি খালি থাকে এবং প্রক্রিয়া তরলের সংস্পর্শে আসে। গরম করার সময় অগ্রভাগের মাধ্যমে পরিষ্কার জল বা বাতাসের একটি ছোট ক্রমাগত বিশুদ্ধকরণ প্রক্রিয়া তরলকে অগ্রভাগে প্রবেশ করতে এবং কঠিন পদার্থ জমা হতে বাধা দেয় যা পরবর্তী পরিস্কার চক্রের সময় তাদের আটকে রাখবে। শুদ্ধ প্রবাহ সর্বনিম্ন-0.1-0.2 এল/মিনিট প্রতি অগ্রভাগে।
সারাংশ
অবিচ্ছেদ্য স্প্রে পরিষ্কারের অগ্রভাগ সহ PTFE হিট এক্সচেঞ্জারগুলি ট্যাঙ্ক নিষ্কাশন বা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে{0}}সিটু টিউব বান্ডিল পরিষ্কার করতে সক্ষম করে৷ স্প্রে বারগুলি টিউব পৃষ্ঠে সরাসরি উচ্চ-বেগ পরিষ্কার করার জেটগুলিকে সমর্থন ফ্রেমে একত্রিত করে৷ টাইমার-ভিত্তিক বা অবস্থা-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ ক্লিনিং চক্রকে ট্রিগার করে যা 15-30 মিনিটের মধ্যে সম্পূর্ণ হয়। সিস্টেমটি ম্যানুয়াল ক্লিনিং শাটডাউনগুলির মধ্যে ব্যবধানকে প্রসারিত করে এবং একটি সংকীর্ণ ব্যান্ডের মধ্যে তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, উত্পাদন আপটাইম এবং প্রক্রিয়ার সামঞ্জস্য উভয়ের উন্নতি করে।
অবিচ্ছেদ্য স্প্রে ক্লিনিং পিটিএফই হিট এক্সচেঞ্জার ডিজাইনের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং সমর্থন প্রক্রিয়া তরল রসায়ন, ফাউলিং ডিপোজিট কম্পোজিশন এবং রেট, ট্যাঙ্কের মাত্রা এবং উপলব্ধ ক্লিনিং সলিউশন ইউটিলিটি জমা দেওয়ার পরে উপলব্ধ।
