পিটিএফই নিমজ্জন হিটার মাউন্টিং বন্ধনীর পিছনে ক্রাইভস ক্ষয়ের কারণ কী?

একটি রাসায়নিক প্ল্যান্ট চৌদ্দ মাস পরিষেবার পরে একটি সালফিউরিক অ্যাসিড পিকলিং ট্যাঙ্ক থেকে একটি PTFE নিমজ্জন হিটার টেনেছে৷ প্রক্রিয়াটির মুখোমুখি খাপের পৃষ্ঠটি ভাল অবস্থায় ছিল। মাউন্টিং বন্ধনীর পিছনের অংশ-যে অঞ্চলে বন্ধনীগুলি হিটারের সাথে যোগাযোগ করে-গাঢ় দাগ এবং পিটিং দেখায়৷ PTFE এর নীচের ধাতুটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়েছিল এবং দুটি স্থানে ক্ষয়টি একটি পিনহোল ফুটো তৈরি করার জন্য যথেষ্ট গভীরে প্রবেশ করেছিল।

মাউন্টিং বন্ধনী এবং হিটার পৃষ্ঠের মধ্যে সরু ফাঁকে ফাটল জারা ঘটে। তরল সঞ্চালনের জন্য ফাঁকটি খুব ছোট কিন্তু প্রক্রিয়া তরল প্রবেশের জন্য যথেষ্ট বড়। ফাঁকের তরল স্থির হয়ে যায়, এবং ফাটলের মধ্যে রসায়ন এমনভাবে পরিবর্তিত হয় যা ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।

মাউন্টিং বন্ধনীর পিছনে কেন ফাটল তৈরি হয়

মাউন্টিং বন্ধনীগুলি ঢালাই, বোল্টিং বা ক্ল্যাম্পিং দ্বারা হিটারের সাথে সংযুক্ত থাকে। প্রতিটি সংযুক্তি পদ্ধতি বন্ধনী এবং হিটার পৃষ্ঠের মধ্যে একটি ফাটল তৈরি করে। ফাটলটি এক ইঞ্চি চওড়ার মাত্র কয়েক হাজার ভাগ হতে পারে, তবে এটি কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা তরল প্রবেশের পক্ষে যথেষ্ট বড়।

ফাটল বাল্ক প্রবাহ থেকে রক্ষা করা হয়। ভিতরের তরল সঞ্চালন করতে পারে না। অক্সিজেন এবং অন্যান্য দ্রবীভূত প্রজাতি ক্ষয় প্রতিক্রিয়া দ্বারা গ্রাস করা হয় কিন্তু পুনরায় পূরণ করা যায় না। ফাটল তরলের রসায়ন পরিবর্তিত হয়।

বন্ধনী সংযুক্তি পদ্ধতি এবং তাদের ফাটল জারা ঝুঁকি

ফাটল জারা রসায়ন

একটি ফাটলে, তরলে দ্রবীভূত অক্সিজেন প্রাথমিক জারা প্রতিক্রিয়া দ্বারা গ্রাস করা হয়। অক্সিজেন পুনরায় পূরণ করা যায় না কারণ ফাটলটি বাল্ক প্রবাহ থেকে রক্ষা করা হয়। ফাটলের ভিতরে অক্সিজেনের ঘনত্ব কমে যায়, যখন বাইরের ঘনত্ব বেশি থাকে। পার্থক্য একটি অক্সিজেন ঘনত্ব কোষ তৈরি করে।

ফাটলের ভিতরের ধাতু অ্যানোডিক হয়ে যায়-এটি ক্ষয় করে। ফাটলের বাইরের ধাতু ক্যাথোডিক হয়ে যায়-এটি সুরক্ষিত। ফাটলের ভিতরে ক্ষয়ের হার ত্বরান্বিত হয়।

ক্ষয় প্রতিক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত ধাতব আয়নগুলি বাল্ক তরল থেকে ক্লোরাইড আয়নকে আকর্ষণ করে। ফাটলের অভ্যন্তরে ক্লোরাইডের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, কখনও কখনও বাল্ক ঘনত্বের কয়েকগুণে পৌঁছে যায়। উচ্চ ক্লোরাইড ঘনত্ব ক্ষয়কে আরও ত্বরান্বিত করে।

ধাতব আয়নগুলি হাইড্রোলাইজ করার সাথে সাথে ফাটলের ভিতরের pH কমে যায়। অম্লীয় পরিবেশ ক্ষয়কে আরও ত্বরান্বিত করে। ফলাফল হল একটি দ্রুত গভীর গর্ত যা হিটারের খাপের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে।

কেন PTFE-কোটেড হিটারগুলি এখনও দুর্বল৷

একটি হিটারে PTFE আবরণ প্রক্রিয়া তরল থেকে অন্তর্নিহিত ধাতু রক্ষা করার উদ্দেশ্যে করা হয়। কিন্তু আবরণটি বন্ধনী এবং হিটারের মধ্যে ফাটলের মধ্যে প্রসারিত হয় না। যদি বন্ধনী ইনস্টলেশনের সময় আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হয়, বা যদি ফাটলটি সম্পূর্ণরূপে সিল করা না হয়, প্রক্রিয়া তরল খালি ধাতুর সাথে যোগাযোগ করতে পারে।

লেপটি অক্ষত থাকলেও লেপ এবং বন্ধনীর মধ্যে ফাটল তৈরি হতে পারে। আবরণটি সামান্য ভেদযোগ্য হতে পারে এবং আবরণে যে তরল প্রবেশ করে তা আবরণ এবং ধাতুর মধ্যে একটি ফাটল সৃষ্টি করে।

ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ

সবচেয়ে কার্যকর প্রতিরোধ হল ফাটল দূর করা। একটি বন্ধনী যা একটি সম্পূর্ণ-পেনিট্রেশন ওয়েল্ড সহ হিটারে ঢালাই করা হয় তাতে কোনো ফাটল নেই। ঢালাই জয়েন্ট সিল করে এবং তরল প্রবেশ করতে বাধা দেয়।

ঢালাই ব্যবহারিক না হলে, একটি গ্যাসকেট বা সিলান্ট ফাটলটি পূরণ করতে পারে। একটি PTFE গ্যাসকেট বা একটি ফ্লুরোপলিমার সিল্যান্ট তরলকে বন্ধনী এবং হিটারের ফাঁকে প্রবেশ করতে বাধা দেয়।

বন্ধনী এবং হিটারের মধ্যে একটি শক্ত PTFE প্যাড সম্পূর্ণভাবে ফাটলটি দূর করে। প্যাডটি সংকোচনযোগ্য এবং শূন্যস্থান পূরণ করে এবং PTFE রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়।

মাউন্ট বন্ধনী পিছনে ফাটল ক্ষয় জন্য প্রতিরোধ ব্যবস্থা

যখন ফাটল জারা একটি নকশা সমস্যা নির্দেশ করে

একটি হিটার যা সঠিক বন্ধনীর নকশা থাকা সত্ত্বেও ফাটল জারা তৈরি করে তা নির্দেশ করে যে আবরণ বা বন্ধনী উপাদানটি প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত নয়। ঢালাই বন্ধনী, PTFE gaskets, বা কঠিন PTFE প্যাড সহ একটি কাস্টম PTFE নিমজ্জন হিটার কনফিগারেশন ফাটলের ক্ষয়ের মূল কারণকে সম্বোধন করে। স্পেসিফিকেশন প্রক্রিয়ার জন্য স্নানের রসায়ন, অপারেটিং তাপমাত্রা, বন্ধনী নকশা এবং প্রয়োজনীয় ওয়াটেজ প্রয়োজন। আক্রমনাত্মক রসায়নের সুবিধার জন্য, এই অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট পদ্ধতিটি ফাটলের ক্ষয় হ্রাস করে এবং হিটারের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।